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張力控制器的主要類型和特點

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       凹印機張力控制基本上分手動張力控制,半自動張力控制和全自動張力控制器三大類。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中,當卷徑變化到某一階段,由操作者調節手動電源裝置,從而達到控制張力的目的。不過現代凹印機手動張力控制系統已基本被淘汰,而僅僅作為全自動張力控制系統中的一種操作模式存在。

半自動張力控制又稱卷徑檢測式張力控制,它是用安裝在卷軸處的接近開關、檢測出卷軸的轉速,并通過所設定的卷軸直徑初始值和材料厚度,累積計算求得收卷或放卷筒當前的直徑,相應卷徑的變化輸出控制信號,以控制收卷轉矩或放卷制動轉矩,從而調整料帶的張力。因為卷軸每轉一圈,卷徑會發生2倍于料帶厚度的變化。此種張力控制不受外界剌激的影響,能實行穩定的張力控制。
全自動張力控制器
但是,由于受傳動裝置的轉矩變化、線性變化和機械損耗等因素影響,這種張力控制的絕對精度較差。全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值,然后把張力數據轉換成張力信號反饋回張力控制器,通過此信號與控制器預先設定的張力值對比,計算出控制信號,自動控制執行單元則使實際張力值與預設張力值相等,以達到張力穩定目的。它是目前較為先進的張力控制方法。

另外,在我國制造和銷售的中、高檔印刷機張力控制系統中,由于更高的印刷速度及生產工藝對張力控制提出了更高的要求,使得磁粉離合器已不能勝任該類系統的執行單元。因此在現代凹印機、高速分切機、高速涂布復合機中已被交、直流伺服電機執行單元所取代,實現了更加先進的張力伺服控制。

手動張力控制器